Свойства огнеупорных материалов

Свойства огнеупорных материаловЧтобы огнеупорные материалы удовлетворительно, не разрушаясь, служили в различных тепловых агрегатах, они должны в зависимости от области применения обладать следующими свойствами: огнеупорностью, высокой механической прочностью, достаточно высокой температурой деформации под нагрузкой, термостойкостью, шлако-устойчивостью, способностью сохранять постоянный объем при изменениях температуры. Огнеупорность. Огнеупорностью называют свойство материала, выражающееся в способности противостоять, не расплавляясь, воздействию высоких температур.

Огнеупорность характеризуется температурой, при которой конус, изготовленный из испытываемого огнеупора, при нагревании вследствие размягчения под влиянием собственного веса деформируется настолько, что вершиной касается подставки.

Огнеупорность зависит, в основном, от химического состава и предопределяется, главным образом, огнеупорностью исходного сырья.

Для динасовых изделий огнеупорность тем выше, чем больше в них содержание кремнезема.

Для шамотных и других глиноземистых огнеупоров огнеупорность повышается с увеличением содержания глинозема.

Огнеупорность магнезиальных огнеупоров повышается с повышением содержания окиси магния. Механическая прочность.

Механическую прочность огнеупорных материалов принято характеризовать пределом прочности их при сжатии. Величины предела прочности при сжатии, согласно стандартам, составляют: для доменного кирпича не ниже 300-550 кг/см2, для рядового нормального шамотного кирпича не ниже 100-125 кг/см2 в зависимости от класса.

В условиях службы нагрузка, испытываемая огнеупорными материалами, обычно значительно ниже. Высокие требования к огнеупорам по механической прочности объясняются, во-первых, тем, что она является признаком однородности структуры изделий, и, во-вторых, необходимостью значительного запаса прочности при нагрузках, испытываемых огнеупорами при транспортировании, кладке и эксплуатации, иногда значительно превышающими нормальную.

На увеличение прочности огнеупоров оказывают влияние многие технологические факторы. Почти для всех огнеупоров с увеличением давления при прессовании прочность их повышается.

Мелкий зерновой состав масс и высокая температура обжига также способствуют получению более прочных изделий. Механическая прочность огнеупоров с повышением температуры не остается постоянной.

Сначала у большинства огнеупоров она повышается, затем при дальнейшем повышении температуры, у всех огнеупоров прочность резко снижается. Деформация под нагрузкой при высоких температурах.

Строительную прочность огнеупоров при высоких температурах характеризуют температурой деформации под нагрузкой 2 кг/см2. Такая нагрузка принята в испытании потому, что в большинстве случаев службы огнеупоров реальная нагрузка не превосходит этой величины. Температурой начала деформации под нагрузкой, или началом размягчения, называют температуру, при которой образец высотой 50 мм под давлением 2 кг/см2, размягчаясь, испытывает сжатие в направлении давления, равное 0,3 мм. Различные огнеупоры обладают свойством размягчаться при различных температурах.

Так динас начинает размягчаться при температуре 1640-1660°, близкой к его огнеупорности, тогда как шамот, имеющий ту же огнеупорность, что и динас, начинает размягчаться при 1300-1450°. Возможность применения динаса для кладки сводов плавильного пространства и головок мартеновских печей, где кирпич, кроме высоких температур, испытывает значительное давление, определяется, главным образом, высокой температурой начала его размягчения.

Кроме температуры начала деформации под нагрузкой 2 кг/см2, отличают температуры, при которых огнеупоры имеют деформацию 4 и 40 %.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.