Определение огнеупорности

Определение огнеупорностиОгнеупорность измеряется температурой, при которой пирамидальный образец склоняется и вершиной своей касается подставки. Это — техническая характеристика и ее нельзя смешивать с температурой плавления. Для определения огнеупорности по ГОСТ 4069-48 из середины половинок кирпича отсекают по небольшому кусочку материала, растирают в фарфоровой ступке таким образом, чтобы проба целиком прошла через сито с 900 отв/см2. Число кирпичей, от которых берется проба, указывалось ранее.

Полученный порошок смачивают 10%-ным раствором декстрина и формуют из него в специальной металлической форме трехгранные усеченные пирамидки.

Пирамидки должны быть размерами: высота — 30 мм, сторона нижнего основания — 8 мм, сторона верхнего основания — 2 мм. Затем пирамидки сушат. После сушки испытуемые образцы устанавливают вместе с пироскопами на подставке из высокоогнеупорной массы с соблюдением следующих условий: 1) все образцы и пироскопы (не больше 6 шт.) устанавливают на круглой подставке на равном расстоянии от центра; 2) образцы и пироскопы устанавливают, вдавливая их в подставку на глубину не более 3 мм или же укрепляя на обожженной подставке при помощи замазки из мелкого корунда с декстрином; 3) пироскопы устанавливают так, чтобы номера их были обращены к центру подставки, а противоположное ребро находилось в вертикальном положении.

Состав массы для подставки берут в зависимости от состава испытуемого материала с учетом того, чтобы между ними не происходило значительного взаимодействия. Так, при испытании шамотных, полукислых, динасовых изделий ее делают из огнеупорной глины или каолина и корунда.

При испытании основных материалов подставку делают из 2 половинок: корундовая — для контрольных пироскопов и магнезитовая — для испытуемых образцов. После установки образцов и пироскопов необходимо сделать зарисовку схемы их расположения.

Определение огнеупорности производится в электрической криптоловой печи, в которой в середине жаровой трубы может быть достигнута температура 1770° равномерно по всему поперечному сечению.

Подставку с образцами осторожно помещают в центре жаровой трубы на высоте середины зоны наивысшей температуры. При этом температура печи должна быть не более 1000°.

Скорость повышения температуры от 1000 до 1500° должна быть в пределах 10-15° в минуту, а свыше 1500°-4-5″ в минуту.

При указанной скорости интервал между падением двух пироскопов соседних номеров составит около 5 мин. Огнеупорность материала обозначают номером того пироскопа, при падении которого испытуемый образец вершиной касается подставки. Если испытуемый образец падает в интервале температур падения двух смежных пироскопов, огнеупорность его обозначают двумя номерами, написанными через тире, например, ПК 169-171. В скобках указывают температуру (1700° С).

Читайте так же:

Комментарии запрещены.