Качество мебели, её срок службы и внешний вид зависят прежде всего от качества деталей, из которых она собрана. Главным этапом самостоятельного изготовления предметов мебели является распил материала по необходимым размерам. Наиболее часто — древесно-стружечной плиты. Процесс может показаться простым, однако без надлежащих навыков не следует выполнять распил ДСП.
Древесно-стружечная плита
ДСП является наиболее распространённым материалом в мебельной промышленности. Имеется и более современное решение — ламинированная древесно-стружечная плита.
Именно ДСП, как правило, используют для того, чтобы изготавливать корпусную мебель. Материал обладает следующими плюсами:
- невысокая стоимость;
- большой размерный ряд — плиты из этого материала могут обладать любыми параметрами;
- древесно-стружечная плитаявляется весьма прочной, устойчивой к механическим нагрузкам и повреждениям;
- однородная структура, плиты можно пилить, сверлить, соединять во всех направлениях;
- высокая устойчивость к влажности.
Разновидности распила
Есть 2 вида распила — прямо- и криволинейный.
Первый вариант используется при изготовлении мебели для большей части деталей. Технология отличается простотой, но для того, чтобы на плитах не появлялись трещины и сколы, лучше доверить работу опытным специалистам.
Криволинейная порезка ДСП является более сложной процедурой. Перед началом распила следует выполнить точный раскрой, учитывая радиусы деталей. Это необходимо для того, чтобы уменьшить количество отходов при этом виде распила.
Кромкование ДСП
Кромкование ДСП — это нанесение кромки на торцы деталей древесно-стружечной плиты. Оно выполняет несколько функций:
- защитную — не допускает проникновения пыли, влаги;
- декоративную — завершает внешний вид детали, даёт возможность расставить акценты.
Существуют следующие разновидности кромкования:
- Поклейка клеем-расплавом. Используется для кромкования деталей корпуса, полок внутри и снаружи, составляющих мебели для гостиной, спальни.
- Поклейка полиуретановым клеем. Используется при производстве фасадов, различной мебели, то есть там, где необходима устойчивость к влажности.
- Лазерное кромкование. Для данной разновидности необходима специальная кромка, которая состоит из 2 слоёв полимеров. Её нагревают, менее тугоплавкий слой становится мягче и попадает в поры, в результате обеспечивается прочное соединение.
В зависимости от формы деталей кромкование бывает прямолинейным и криволинейным.
Непосредственно процедура кромкования является весьма важной, ведь от этого зависит безопасность эксплуатации мебели, а также уровень её защищённости от различных пагубных воздействий. Поэтому следует учитывать множество нюансов, которые помогут значительно увеличить период использования изделия.