Определение скорости гашения извести

Определение скорости гашения известиВ зависимости от скорости гашения известь делится на три группы: 1) быстрогасяшуюся — со скоростью гашения до 10 мин.; 2) среднегасящуюся — со скоростью гашения от 10 до 30 мин.; 3) медленногасящуюся — со скоростью гашения свыше 30 мин. Для динасового производства необходима быстрогасящаяся известь. Для определения скорости гашения пробу извести измельчают до прохода через сито с ячейкой 0,5 мм. Навеску измельченной извести 10 Г помещают в теплоизолированный стакан, в который приливают 20 см3 воды комнатной температуры.

Стакан закрывают пробкой, через которую в него проходит термометр со шкалой до 150°. При этом шарик термометра должен быть погружен в реагирующую смесь. Затем смесь взбалтывают и, оставив в покое, через каждые 30 сек. записывают показания термометра до того момента, когда, после достижения максимальной температуры, она начнет снижаться.

За скорость гашения принимают промежуток времени от момента приливания воды к извести до момента достижения максимальной температуры.

Магнезит и его свойства

Магнезит и его свойстваИсходным сырьем для производства высокоогнеупорных магнезитовых изделий является магнезит, встречающийся в природе в кристаллическом и аморфном состояниях. По химическому составу магнезит представляет собой углекислую соль магния (MgC03), загрязненную различными количествами примесей: кремнезема, углекислого кальция, глинозема, окисей железа и марганца.

Прочитать остальную часть записи »

Особенности контроля сушки динасового и магнезитового сырца в туннельных сушилах

Особенности контроля сушки динасового и магнезитового сырца в туннельных сушилахДинасовый сырец допускает более быстрый режим сушки, чем шамотный, поэтому температура теплоносителя может быть более высокой. Прочитать остальную часть записи »

Термическая стойкость

Термическая стойкостьТермическая стойкость огнеупоров, или способность их переносить резкие повторные температурные колебания, не разрушаясь, измеряется количеством теплосмен, которое выдерживает испытуемый образец до потери 20% веса. Прочитать остальную часть записи »

Контроль за выгрузкой и сортировкой изделий

Контроль за выгрузкой и сортировкой изделийПеред выгрузкой обожженных изделий из печей производится отбор образцов изделий, расположенных в различных горизонтах камеры: на высоте 4, 8 и 12 рядов от пода. По этим образцам в цеховой экспресс-лаборатории для шамотных изделий определяют водопоглощение и пористость, для динасовых изделий — удельный вес. В соответствии с данными лаборатории решают вопрос о выгрузке изделий. Прочитать остальную часть записи »