При производстве огнеупоров качество исходного сырья в большой мере определяет свойства огнеупорных изделий и их качество. Поэтому контроль качества, а также правильного складирования и хранения сырья является первой и исключительно важной задачей аппарата ОТК завода и цеха.
Все сырье, поступающее на завод для производства огнеупоров, вне зависимости от того, в каком количестве оно идет для составления шихт, должно подвергаться тщательному контролю по всем показателям, предусмотренным для данного вида сырья, соответствующим ГОСТом или ТУ. При отсутствии ГОСТа или ТУ на это сырье его необходимо контролировать на показатели, предусмотренные технологической инструкцией.
Техническими условиями на огнеупорное сырье обычно предусматривается разделение его на сорта и марки в соответствии с различными признаками. Для глин такими признаками служат: месторождение, содержание А1203 + ТЮ2, содержание Fe203, огнеупорность, иногда содержание СаО и потери при прокаливании.
По существующим техническим условиям пределы содержания указанных окислов нормируются на прокаленное вещество, т. е. в таком виде, как это имеет место в готовых обожженных огнеупорных изделиях. Для кварцитов признаками определения качества служат: содержание Si02, содержание А1203, содержание СаО, водо-поглощение, максимальные и минимальные размеры кусков и допустимое содержание мелочи.
Устанавливается также допустимая засоренность, а также ограничение гнездовых включений соединений железа, известковой корки.
В кристаллических кварцитах ограничивается также количество прожилков кварца. Известь, применяемая в динасовом производстве, контролируется на содержание SiО2, содержание суммы активных СаО + MgO, содержание MgO, скорость гашения.
Сырой магнезит, предназначенный для производства магнезитовых изделий и порошка, контролируется на содержание MgO, СаО, SiО2. Для магнезита, применяемого при производстве магнезитового, хромомагнезитового и магнезитохромитового кирпича, особенно строго ограничивается содержание SiО2 и СаО.