.jpg)
В начальном периоде обжига сырца магнезитового и хромомагнезитового кирпича при температуре, близкой к 100°, происходит удаление оставшейся гигроскопической влаги. Это не вызывает никаких существенных изменений внешнего вида и свойств сырца, если высушенный сырец имеет влажность не более 0,4%. В противном случае может протекать реакция гидратации окислов кальция и магния с образованием трещин на поверхности изделий. При достижении температуры 300° начинается дегидратация гидроокисей, которая практически заканчивается при 410°. Дегидратация сопровождается некоторой усадкой сырца и уменьшением его механической прочности.
Обжиг магнезитовых и хромомагнезитовых огнеупоров необходимо вести в окислительной атмосфере с избытком воздуха. В этих условиях образовавшаяся окись железа (Fe203) при температуре около 1000° начинает реагировать с образованием магнезиоферрита (MgO. Fe203), наличие которого придает черепку высокую механическую прочность.
Образование магнезиоферрита в условиях окислительной атмосферы заканчивается при 1400°. Эта реакция вызывает новую усадку обжигаемого сырца.
Обжиг сырца магнезитовых изделий заканчивают при температуре 1580°. При этой температуре происходит интенсивный рост кристаллов периклаза.
Огневая усадка магнезитового сырца не превышает обычно 1-1,5%. Хорошо обожженный магнезитовый кирпич прочен и в изломе имеет кристаллическое строение с блестящими кристаллами периклаза, хорошо видными невооруженным глазом. Хромомагнезитовый кирпич обжигают при более высокой температуре 1580-1650°.
Необходимость в такой высокой температуре обжига диктуется желательностью получения в черепке ряда соединений, обеспечивающих высокие технические свойства. При температуре 1500-1600° и выше магнезитовые и хромомагнезитовые изделия имеют механическую прочность, не превышающую 1,5-2 кГ/см2, поэтому высота садки этих изделий должна быть не более 1,8 м.