1. Посечки на ребрах сифонного кирпича, ориентированные под углом 40-60° к ребру, являются следствием применения при формовке заготовок с заглаженным драконовым зубом. В печи при обжиге драконов зуб раскрывается. 2. Посечки и трещины в донышке концевого сифонного кирпича.
Этот дефект формовки является наиболее частым при производстве концевого сифонного кирпича из заготовки с каналом.
Полностью этот дефект устраняется лишь при переходе на формовку концевого сифонного кирпича из заготовки без канала.
3. Мелкие звездообразные посечки на поверхности и в каналах обожженных изделий.
Этот дефект возникает в результате наличия крупных фракций шамота и глины.
В последнем случае дефект может образоваться при недостаточной проработке массы в смесителе. Посечки образуются вследствие значительной усадки участков со скоплениями глины и отсутствия усадки зерен шамота.
Применение крупных фракций шамота сопровождается образованием посечек на мелких выпуклых участках, тогда как применение крупных фракций глины и недостаточная проработка массы характеризуются образованием посечек во впадинках.
Мелкие поверхностные посечки, ориентированные в разные стороны, часто в виде сетки, возникают вследствие конденсации водяного пара на поверхности сырца в начальном периоде обжига. Деформация изделий при обжиге в нижних рядах садки возникает в результате одной из следующих причин: а) сильного «запаривания» сырца при низких температурах вследствие высокой влажности отходящих газов; б) слишком высокой температуры обжига, превышающей температуру начала размягчения связующей глины; обжиг при слишком высокой температуре часто сопровождается свариванием между собой отдельных изделий; сваривание возможно при недостаточной подсыпке песком или неудовлетворительном его качестве.
Рыхлая и свилеватая структура изделий характеризует неудовлетворительную работу ленточного пресса.
Пузыри и вздутия в канале пустотелых сталеразливочных изделий являются показателем неудовлетворительной структуры. Причина образования пузырей заключается в неудовлетворительной работе ленточного пресса; фактором, способствующим образованию пузырей, является уменьшение газопроницаемости массы вследствие применения высоко-пластичных глин, густых неиспаряющихся смазок, слишком мелкого зернового состава шамота, обладающего низкой пористостью.
Образование пузырей начинается при сушке сырца, но там они не всегда заметны и отчетливо выявляются лишь после обжига.
Дефекты изделий из полусухих шамотных масс При производстве шамотных изделий из полусухих масс дефекты, обусловленные неудовлетворительными условиями обжига, аналогичны дефектам изделий, изготовленных из пластических масс.
Что касается дефектов предыдущих переделов, которые выявляются в процессе обжига и обнаруживаются при сортировке изделий, то они, в основном, сводятся к следующим: 1. Низкая механическая прочность изделий и соответственно малый объемный вес кирпича.
Этот дефект возникает в результате недостаточного наполнения пресс-формы и недостаточного удельного давления при прессовании. 2. Непрочность одного или двух углов кирпича, открашивание их при нажиме пальцами.
Этот дефект обусловлен малым ходом каретки, в результате чего пресс-форма в стороне, удаленной от исходного положения каретки, не заполняется массой.
3. Посечки и трещины на гранях кирпича, расположенные в направлении, перпендикулярном усилиям прессования.
Эти посечки возникают в результате расширения запрессованного в массе воздуха и упругих сил, действующих после прекращения прессования.
Они характеризуют слишком большое для данной массы удельное давление при прессовании. 4. Перепад пористости центровых и стопорных трубок, а также стаканов по вертикальному сечению обусловливается недостаточным опусканием формы при рабочем ходе верхнего штемпеля и, как следствие, малым давлением нижнего неподвижного штемпеля.